Tecnar GalvaLIBS, On-Line Galvaniz Banyosu Analiz Sistemi
Tecnar GalvaLIBS, On-Line Galvaniz Banyosu Analiz Sistemi
Galvalibs 2.0, sürekli sıcak daldırma galvanizleme hatlarında erimiş metal banyosunun kimyasal bileşimini gerçek zamanlı ve sürekli olarak izlemek üzere geliştirilmiş ileri düzey bir analiz sistemidir. Hat içi ölçüm teknolojisinde yeni bir standart oluşturan Galvalibs 2.0, üretim prosesinin her aşamasında maksimum kalite ve proses kontrolü sağlar.
Ürün Özellikleri
Galvalibs 2.0, sürekli ve anlık veri akışı sağlayarak banyo bileşimi üzerinde tam kontrol imkânı sunan gerçek zamanlı bir kimyasal analiz sistemidir. Sistem, Alüminyum (Al), Demir (Fe), Magnezyum (Mg), Silisyum (Si), Antimon (Sb) ve Titanyum (Ti) gibi birden fazla elementin aynı anda hassas biçimde takip edilmesine olanak tanır. Bunun yanı sıra, erimiş metal seviyesini sürekli kontrol ederek kararlı bir proses yapısı oluşturur ve dross izleme özelliğiyle banyo temizliğinin takibini ve kalite sürekliliğini destekler. Sistem; Galvanneal, Galvanized, Zinc-Aluminum-Magnesium, Aluminized ve Galvalume™ gibi farklı proses türleriyle uyumlu çalışabilmektedir. Gelişmiş kalibrasyon ve özerklik açısından, Tecnar tarafından geliştirilen opsiyonel Galvalibs Kalibrasyon Ünitesi (GCU) ile entegre şekilde çalışan sistem, otomatik kalibrasyon imkânı sunarak laboratuvar ihtiyacını ortadan kaldırır. Sertifikalı referans malzemeler kullanılarak yüksek doğruluk ve işlem güvenliği sağlanır; bu yapı, üretim süreçlerinde önemli özerklik ve güvenilirlik avantajları sunar. Kolay kurulum ve entegrasyon konusunda ise Galvalibs 2.0, saha koşullarına özel olarak uyarlanan kurulum desteğiyle teknik uzmanlık gerektirmeden devreye alınabilmektedir. Tecnar mühendislik ekibi, sistemin mevcut üretim hatlarıyla uyumlu şekilde entegrasyonu sürecinde baştan sona tam destek sağlamaktadır.
Laboratuvar sonuçlarını beklemeden potadaki çözünür element seviyelerini anında ölçerek cüruf oluşumunu ve alüminyum kayıplarını önleme gücü.
Sıvı banyonun seviyesini artieksi 0.4 mm hassasiyetle sürekli izleyerek kaplama sürecinde maksimum dikey stabilite.
Galvaniz, galvanneal, alüminize, galvalume ve çinko-alüminyum-magnezyum hatlarında sorunsuz çalışan esnek analiz mimarisi.
Banyo verilerini fabrika ağına ve Windows 10 tabanlı uzaktan erişim arayüzüne kolayca aktaran akıllı altyapı.
TEKNİK ÖZELLİKLER
| Parametre | Teknik Özellik |
|---|---|
| Çözünür Alüminyum Ölçüm Aralığı | %0.020 wt ile %60 wt arası |
| Çözünür Demir Ölçüm Aralığı | %0.008 wt ile %3.0 wt arası |
| Çözünür Magnezyum Ölçüm Aralığı | %0.001 wt ile %6.0 wt arası |
| Çözünür Silisyum Ölçüm Aralığı | %0.001 wt ile %15.0 wt arası |
| Kimyasal Analiz Doğruluğu | %0.5 bağıl standart sapma (RSD) |
| Pota Seviye Ölçüm Hassasiyeti | ±0.4 mm |
| Argon Gazı İhtiyacı | Dakikada 0.75 litre akışta 4.8 veya daha yüksek saflıkta argon |
| Basınçlı Hava İhtiyacı | 15 cfm |
| Güç Gereksinimi | 200-240 V / 7 A |
| Bilgisayar Arayüzü | Uzaktan Masaüstü uygulaması çalışan Windows 10 veya üzeri işletim sistemli standart PC |
| Kalibrasyon Ünitesi | Sertifikalı referans malzemelere dayalı tak-çalıştır kalibrasyon modülü |